2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置； 3、检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求； 4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序； 5、设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作； 6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号； 7、板料 折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人； 8、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行； 9、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触； 10、机床工作时，机床后部不允许站人； 11、严禁单独在一端处压折板料； 12、运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手； 13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床； 14、经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定； 15、发生异常立即停机，检查原因并及时排除； 16、关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上； | 
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